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CIRCULUS Atelier Facade

CIRCULUS 実例プロジェクト | 事務所ファサード

Location

Ootaku, TOKYO

東京都大田区南六郷

Client

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Building Type

Office facade

事務所ファサード

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Structural design

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Installation design

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Collaborator

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Site area

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Building area

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Tatal surface

22 sqm

Design period

2024 Nov-2024 Dec

令和６年１１月-令和６年１２月

Completion

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プロジェクト概要

本プロジェクトは、岡由雨子建築ディザインの事務所ファサードとして制作した、建築的思考CIRCULUSの仕組みによる3Dプリント建築の実例です。プリント技術の特性を前提に、設計段階から形状・構成・ディテールを一体的に構想し、建築として実装することを目指しました。

Project Overview 

​This project is an architectural realization of architectural thinking CIRCULUS , created as the facade of our own office. From the earliest design stage, form, composition, and detailing were conceived with the specific characteristics of 3D printing in mind, aiming to fully integrate design and fabrication into a built architectural element.

３Dプリントによるファサードデザイン

ファサードのモチーフは、奥行きが段階的に変化するグラデーション状の構成となっています。それに伴い、一般部のパーツはすべて異なる断面形状を持ち、均質な部材の反復ではなく、多数のバリエーションによって全体が構成されています。

こうした大量生産では成立しにくい構成を、3Dプリントによって現実の建築として成立させている点が、本プロジェクトの大きな特徴です。

Facade Design with 3D Printing

The facade motif is composed as a gradual depth gradient. In response, each standard panel has a unique cross-sectional profile, forming the overall composition through variation rather than repetition.
This project demonstrates how configurations that are difficult to achieve through conventional mass production can be realized as architecture through 3D printing.

CIRCULUSの製品KNITを施工した壁
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建築ディテールとカスタムパーツ

開口部周りの役物、コーナー部材、床や端部の納まり、トップの終端部に至るまで、随所に設計者としてのディテールを散りばめています。これらは単なる意匠的操作ではなく、建築として成立させるための寸法、接合、施工性を含めて検討され、実際の形として具現化されました。

3Dプリントを用いることで、ディテールごとに異なる最適解を持つ部材を、無理なく建築に組み込むことが可能となります。

Architectural Details and Custom Components

Custom components were designed for openings, corners, floor connections, edge conditions, and the top termination. These details go beyond visual expression, addressing dimensions, joints, and constructability to function as real architectural elements.

By utilizing 3D printing, components optimized for each specific condition could be seamlessly integrated into the building.

３Dプリントの端材とそれを粉砕した再生フレーク

試作・再生・実証

本プロジェクトは、プリンタ導入後、初めての大型建築構成要素の制作であり、形状、材料特性、施工性に関する実証も兼ねています。設計検討と並行して形状の試作を行い、一部のパーツについては再生・再プリントを繰り返しながら最適化を行いました。

設計・製造・検証を循環させるプロセスそのものが建築の一部となる点に、CIRCULUSの思想が表れています。

Architectural Details and Custom Components

Custom components were designed for openings, corners, floor connections, edge conditions, and the top termination. These details go beyond visual expression, addressing dimensions, joints, and constructability to function as real architectural elements.

By utilizing 3D printing, components optimized for each specific condition could be seamlessly integrated into the building.

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